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Limpieza del filtro de la vela

noticias-4Después de laelemento filtrante de velaSe utiliza durante un período de tiempo en la línea de hilado de filamentos, se obstruirá con suciedad y la diferencia de presión entre la entrada y la salida del polímero fundido.sistema de filtraciónaumentarán y estosfiltro de vela plisadoEs necesario limpiarlo antes de poder reutilizarlo. La limpieza utiliza principalmente métodos físicos y químicos para calcinar, disolver, oxidar o hidrolizar el polímero adherido a alta temperatura, y luego realizar lavados con agua, lavados alcalinos (ácidos) y limpieza ultrasónica.

Los métodos de limpieza incluyen: calcinación, baño de sales, trietilenglicol, hidrólisis a alta temperatura, lecho fluidizado de alúmina y limpieza al vacío. Actualmente, los métodos más utilizados son el trietilenglicol, la hidrólisis a alta temperatura y la limpieza al vacío.

El método del trietilenglicol consiste en utilizar el principio de que el polímero puede disolverse con trietilenglicol en su punto de ebullición (285 °C a presión normal) para lograr el objetivo de la limpieza. El paso de limpieza consiste en colocar el objeto a limpiar en un tanque de trietilenglicol con un sistema de calentamiento, elevarlo desde la temperatura ambiente hasta unos 265 °C, mantenerlo caliente durante 6 horas, luego dejar que se enfríe a 100 °C de forma natural, sacar el objeto a limpiar y colocarlo en un tanque de agua caliente a unos 95 °C durante unos 20 minutos, luego sumergirlo en una solución de NaOH al 10 % a una temperatura de 60-70 °C durante 12 horas y luego lavarlo con agua caliente. Si se trata de una hilera y unelemento de filtro de fusiónSe requiere limpieza ultrasónica. El medio de limpieza es agua pura a una temperatura de 60-70 °C. El tiempo de limpieza es de 15 a 20 minutos y, finalmente, se seca con aire comprimido.

El método de hidrólisis a alta temperatura consiste en utilizar polímeros fácilmente hidrolizable y alcalinizantes a alta temperatura para generar sustancias de bajo peso molecular, logrando así su eliminación. El proceso implica introducir el objeto a limpiar en un autoclave, aplicar vapor a una presión de 0,3-0,6 MPa, mantener una temperatura de entre 130 y 160 °C durante 2 a 8 horas. Si se añade una pequeña cantidad de NaOH al autoclave, se puede acortar el tiempo de limpieza, pudiendo utilizarse posteriormente lavado con agua, lavado alcalino o limpieza ultrasónica.

El método de limpieza por vacío también se denomina método de pirólisis al vacío. Su principio de funcionamiento consiste en elevar la temperatura a 300 °C y mantenerla durante un tiempo determinado para fundir el poliéster u otros polímeros de alto peso molecular presentes en la pieza a procesar. El material fundido fluye y se descarga. A continuación, se calienta hasta aproximadamente 350 °C, momento en el que el poliéster residual comienza a descomponerse. En ese momento, se activa la bomba de vacío para evacuar la pieza, se calienta hasta aproximadamente 500 °C y se mantiene a esa temperatura. Simultáneamente, se introduce una pequeña cantidad de aire para oxidar el residuo. En el vacío, la descomposición térmica y oxidativa del poliéster residual se acelera, y el gas y las partículas de ceniza generadas se aspiran para lograr la limpieza.


Fecha de publicación: 1 de agosto de 2023