El polímero alto PET PA PP fundido necesita ser filtrado antes de lahilado de fibra químicapara eliminar las impurezas y partículas de gel atrapadas en el fundido para evitar la obstrucción del orificio de la hilera; cuando el polímero fundido fluye a través delpantalla de paquete giratoriocapa, se genera resistencia, de modo que la fricción del fundido genera calor, la temperatura aumenta y las propiedades reológicas del fundido mejoran. Al mismo tiempo, el fundido se mezcla completamente para evitar diferencias de viscosidad entre los fundidos; el fundido se distribuye uniformemente a cada pequeño orificio de la hilera; con el aumento del tiempo de uso de lafiltro de paquete giratorio, las impurezas en elfiltro de paquete de mallaLa capa aumentará y la presión del conjunto se incrementará gradualmente. El aumento de presión es rápido y la vida útil del conjunto es corta. Cuando el conjunto alcanza cierta presión, es necesario reemplazarlo a tiempo; de lo contrario, la bomba dosificadora se aplastará, la boquilla se deformará o se producirán fugas.
La selección de componentes filtrantes adecuados es fundamental para el hilado, y un medio filtrante de partículas ideal es especialmente importante. En el proceso de desarrollo del hilado, también se busca un medio filtrante de cizallamiento óptimo. Entre los materiales filtrantes conocidos se incluyen arena de mar, virutas metálicas, perlas de vidrio, placas metálicas porosas sinterizadas y partículas metálicas de forma irregular.
Además de ser económico, el medio filtrante ideal debe poseer y mantener una alta porosidad a las presiones que se presentan durante la filtración de polímeros fundidos. Para mantener dicha porosidad, la mayoría de los polímeros calientes tienden a formar un gel en el lecho de partículas, el cual se acumula y reduce la eficiencia de filtración del medio filtrante. Por lo tanto, el material filtrante metálico particulado no debe catalizar ni contribuir de ninguna otra manera a la formación de gel.
Si bien la arena marina es más fácil de conseguir, es extremadamente frágil, lo que provoca que la formación de partículas finas obstruya los capilares de las hileras. Además, la superficie específica de la arena marina es considerablemente menor y su porcentaje de porosidad es inferior para un volumen de filtro determinado, por lo que la presión del filtro aumenta bruscamente.Polvo de metal inoxidableEl material que se prepara bajo condiciones específicas presenta una superficie extremadamente irregular que, en consecuencia, tiene una baja densidad aparente y tiende a mejorar su eficiencia de filtración; bajo presiones de operación, presenta tanto la densidad aparente como una mayor resistencia a la compresibilidad para una eficiencia de filtración óptima con poca o ninguna deformación y colapso de partículas.
Fecha de publicación: 29 de agosto de 2018